Kolik skutečně stojí stlačený vzduch ve vašem provozu?

Reálná data z provozu ukazují, kde vznikají zbytečné náklady

Stlačený vzduch patří mezi klíčové energie ve výrobě. Přesto se v mnoha firmách jeho spotřeba dlouhodobě neřeší systematicky. Technologie funguje, výroba běží – ale skutečné náklady často zůstávají skryté.

Právě proto jsme u jednoho zákazníka z oblasti průmyslové výroby plastových dílů provedli analýzu ALMiG EBS (Energy Balancing System), která ukazuje reálné chování kompresorové stanice a umožňuje přesně vyhodnotit její efektivitu.


Co ukázalo měření v praxi

Na základě týdenního měření a následného přepočtu na roční provoz jsme získali konkrétní data:

  • Roční spotřeba energie: 340 507 kWh
  • Roční náklady: 1 702 535 Kč

Provoz zajišťovaly dva konkurenční kompresory.

Systém na první pohled plnil svůj účel – výroba nebyla omezena. Detailní pohled ale ukázal, že z hlediska efektivity není provoz nastaven optimálně.sto podceňované. Jedná se zejména o řízení systému, rozvody stlačeného vzduchu a řešení chlazení. Právě tyto prvky mají zásadní vliv na celkovou účinnost a spolehlivost.

Kde se ztrácela efektivita

Z analýzy vyplynulo, že:

  • kompresory pracovaly 65 % času pod zatížením
  • 35 % času běžely naprázdno

To znamená, že významná část energie byla spotřebována bez odpovídajícího výkonu.

EBS analýza
Právě tyto provozní režimy mají zásadní vliv na celkové náklady.

Co přináší analýza EBS

EBS analýza není jen měření spotřeby. Je to nástroj, který umožňuje:

  • pochopit reálné zatížení systému
  • vyhodnotit chování kompresorů v čase
  • identifikovat neefektivní provozní režimy
  • navrhnout optimalizaci na základě dat
Výsledkem není odhad, ale konkrétní podklad pro rozhodnutí.

Návrh řešení na základě dat

Zákazník původně uvažoval o výměně jednoho kompresoru.

Na základě analýzy jsme ale navrhli i další řešení – nasazení dvou kompresorů ALMiG F-Drive 37, které umožňují efektivnější rozložení zatížení.

Tím dochází k:

  • rovnoměrnějšímu provozu
  • snížení počtu motohodin na stroj
  • menšímu opotřebení technologie
Cílem nebylo jen nahradit stroj, ale optimalizovat celý systém.

Jaký byl výsledek

Na základě simulace provozu bylo možné přesně vyčíslit přínos navrženého řešení:

Původní stav:

  • 340 507 kWh / rok
  • 1 702 535 Kč / rok     

Navržené řešení

  • 225 037 kWh / rok
  • 1 125 185 Kč / rok
roční spotřeba energie
náklady energií

Co to znamená v praxi

  • úspora 115 470 kWh ročně
  • úspora cca 577 000 Kč ročně
  • snížení spotřeby o přibližně 34 %

Dlouhodobý přínos

Optimalizace se neprojevuje jen v okamžitých úsporách.

Díky rozložení zatížení mezi dva kompresory dochází k:

  • pomalejšímu opotřebení
  • oddálení generálních oprav
  • nižším servisním nákladům v čase

Řešení je navrženo s ohledem na dlouhodobý provoz, ne jen pořizovací cenu. Chceme zákazníkovi ukázat jak bude provoz, spotřeba a servisní náklady vypadat v horizontu let.

Tento případ ukazuje, že:

  • i funkční systém může být z pohledu nákladů výrazně neefektivní
  • bez dat není možné správně rozhodovat
  • největší úspory často nevznikají výměnou technologie, ale jejím správným návrhem

Kdy má EBS analýza smysl

  • pokud neznáte reálnou spotřebu stlačeného vzduchu
  • pokud máte pocit, že je provoz drahý
  • při plánované modernizaci technologie
  • při rozšiřování výroby

Jak probíhá u nás

  • měření provozu kompresorové stanice
  • vyhodnocení dat
  • návrh optimalizace
  • simulaci budoucího provozu včetně úspor

Zákazník tak přesně ví, co může očekávat

Pokud vás zajímá, jak je na tom váš provoz, rádi pro vás připravíme EBS analýzu a ukážeme konkrétní data.

EBS analýza
Kategorie: Blog