Ukázka realizací kompresorových stanic

Projekt zahrnoval náhradu původního kompresoru poháněného parní turbínou za moderní řešení s elektrickým pohonem. Díky tomu došlo ke zvýšení energetické efektivity, zjednodušení provozu a lepší regulaci výkonu.

Technické parametry instalace:

• 2× turbokompresor FS Elliott P700
• Instalovaný výkon: 2 × 1500 kW / 6 kV
• Dodávané množství vzduchu: 2 × 20 000 m³/h
• Tlak: 6 bar

Použití technologie FS-Elliott umožňuje dosáhnout vysoké účinnosti a spolehlivého provozu i v nejnáročnějších průmyslových aplikacích.

Pro tohoto zákazníka dlouhodobě dodáváme přes firmu ATSK také šroubové kompresory různých výkonů. V letošním roce také například:

• dvoustupňový kompresor G-Drive T 64 (300 kW)
• Variable XP 110 (110 kW)

Tato realizace potvrzuje naši schopnost dodávat komplexní řešení i pro nejnáročnější průmyslové aplikace.

VÝSLEDEK

Po zavedení nového řešení došlo k výraznému zvýšení spolehlivosti celého systému. Odstranily se neplánované výpadky, které dříve narušovaly průběh testování, a provoz je nyní stabilní i při dlouhodobém zatížení. Díky vyšší kvalitě stlačeného vzduchu se zároveň snížily nároky na údržbu a zvýšila celková efektivita laboratorních procesů. Výsledkem je spolehlivý a plynulý provoz, na který se může zákazník plně spolehnout.

Chcete vidět celé řešení včetně technických detailů a průběhu realizace?
Podívejte se na kompletní případovou studii.

ŘEŠENÍ

Na základě několika technických jednání, provozních měření a analýz spotřeby stlačeného vzduchu však došlo k přehodnocení původního konceptu a k rozhodnutí realizovat novou, samostatnou kompresorovou stanici v kontejnerovém provedení.

Výsledkem analýz bylo navržení kontejnerové kompresorové stanice, umístěné vedle výrobní haly, která plně nahrazuje původní kompresorovnu.

Nová kompresorová stanice v kontejneru obsahuje:

• 3x šroubový kompresor F-Drive o výkonu 37 kW
• adsorpční sušičku ALM-CCDA 385

Řešení bylo navrženo s ohledem na aktuální i budoucí potřeby provozu, optimalizaci energetické účinnosti a zajištění stabilní dodávky kvalitního stlačeného vzduchu.

VÝSLEDEK

Přesun kompresorové technologie do samostatného kontejneru přinesl zákazníkovi přehledné a technicky vyhovující řešení bez zásahů do vnitřních prostor výrobní haly. Nová kompresorová stanice zajišťuje dostatečný výkon, stabilní provoz a odpovídající kvalitu stlačeného vzduchu pro náročný průmyslový provoz společnosti Frujo.

Zakázka byla realizována na základě odborných měření a analýz, které vedly k optimalizaci původního záměru zákazníka. Kontejnerové řešení kompresorové stanice představuje efektivní a flexibilní variantu dodávky stlačeného vzduchu s ohledem na provozní nároky i prostorové možnosti areálu.

ŘEŠENÍ

Předmětem dodávky byly dva shodné bezolejové spirálové kompresory SCROLL 08 (690 l/min, 10 bar, 7,5 kW), vzdušník o objemu 500 litrů, kondenzační a membránová sušička vzduchu a filtrace pro zajištění vysoké kvality tlakového vzduchu.

Součástí realizace byla také kompletní instalace a montáž technologie včetně zhotovení rozvodů tlakového vzduchu v měděném potrubí po budově do jednotlivých laboratorních pracovišť.

ROZSAH DODÁVKY

• 2× bezolejový spirálový kompresor SCROLL 08
• vzdušník 500 l
• kondenzační sušička vzduchu
• membránová sušička vzduchu
• filtrace pro zajištění vysoké kvality tlakového vzduchu
• měděné rozvody tlakového vzduchu
• montáž a instalace technologie

VÝSLEDEK

Realizované řešení zajišťuje stabilní dodávku čistého stlačeného vzduchu bez obsahu oleje, který je vhodný pro citlivé zdravotnické a laboratorní aplikace. Instalovaná technologie splňuje požadavky na provozní spolehlivost a dlouhodobý stabilní chod.

Firma TRCZ nás oslovila, protože:

• stávající záložní kompresory nebyly spolehlivé,
• spotřeba stlačeného vzduchu výrazně vzrostla,
• bylo potřeba navýšit dodávané množství vzduchu bez zvýšení spotřeby energie.

Aby naše doporučení stálo na faktech, provedli jsme měření reálné spotřeby stlačeného vzduchu během běžného provozu. Teprve na základě dat jsme vytvořili simulaci možných řešení.

ŘEŠENÍ

Po prezentaci dvou variant řešení zákazník jednoznačně zvolil:

➡️ ALMiG V-Drive T 20 (90 kW)
➡️ frekvenčně řízený 2-stupňový šroubový kompresor

VÝSLEDEK
Při stejném instalovaném příkonu dodává o téměř 20 % více stlačeného vzduchu než jejich původní kompresor.

 Energetická efektivita posunutá na maximum

Technologie byla doplněna o:

• výměník olej/voda → využití odpadního tepla pro ohřev teplé vody,
• inteligentní komunikaci mezi novým kompresorem V-Drive T 20 a stávajícím kompresorem Variable XP 90,
• optimalizaci provozu podle reálné spotřeby.

POSTUP REALIZACE

1. EBS-měření stávajících zařízení – provedli jsme podrobné měření a analýzu provozních podmínek starých kompresorů.
2. Simulace nového řešení – na základě získaných dat jsme navrhli technické řešení s použitím vysoce účinného dvoustupňového šroubového kompresoru se vstřikem oleje a řízením pomocí frekvenčního měniče V-Drive.
3. Prezentace výsledků a návratnosti – zákazníkovi jsme detailně představili očekávané energetické úspory a rychlou návratnost investice.
4. Instalace zařízení – kromě samotného kompresoru jsme dodali i deskový výměník olej/voda pro využití odpadního tepla k ohřevu vody a implementovali nadřazený řídicí systém, který optimalizuje chod všech kompresorů v systému.

VÝSLEDEK

✅ Úspora elektrické energie o cca 15 %
✅ Návratnost investice do 1 roku
✅ Zvýšení spolehlivosti a efektivity výroby stlačeného vzduchu
✅ Ekologičtější a ekonomičtější provoz

Tato realizace potvrzuje, že kombinace odborné analýzy, moderních technologií a kvalitního zařízení ALMiG přináší zákazníkům skutečné výsledky.

REALIZOVANÉ ŘEŠENÍ

Dodali jsme a nainstalovali dvoustupňový šroubový kompresor ALMiG V-Drive T 42, který vyniká vysokou účinností a stabilním výkonem i při plném zatížení. Součástí instalace byla také:

• kondenzační sušička pro zajištění optimální kvality stlačeného vzduchu,
• využití odpadního tepla, které zákazník efektivně využívá k úspoře energií a snížení provozních nákladů.

PŘÍNOSY PRO ZÁKAZNÍKA

Díky této instalaci získal zákazník:

• spolehlivý zdroj stlačeného vzduchu pro své výrobní procesy,
• významné snížení energetické náročnosti provozu,
• vyšší úroveň udržitelnosti díky chytrému využití odpadního tepla.

Tato realizace potvrzuje, že dvoustupňové kompresory řady V-Drive T jsou ideálním řešením tam, kde je klíčová kombinace výkonu, spolehlivosti a energetické efektivity. Jsme rádi, že jsme mohli podpořit společnost Firesta Brno v jejím dalším rozvoji a děkujeme za projevenou důvěru.

PRŮBĚH ZAKÁZKY

Zákazník nejprve stavěl novou výrobní halu, kterou jsme vybavili dvěma kompresory F-Drive 37.
Po úspěšném spuštění provozu se zákazník rozhodl zmodernizovat také původní kompresorovnu, do které jsme půl roku poté dodali dva kompresory F-Drive 30.

Před samotnou instalací jsme provedli EBS-měření stávajících zařízení. Na základě získaných dat a provozní analýzy jsme navrhli ideální řešení – s důrazem na efektivitu, spolehlivost a energetickou úsporu.

PŘÍNOSY PRO ZÁKAZNÍKA

✅ Stabilní a spolehlivá dodávka stlačeného vzduchu
✅ Energeticky úsporný provoz díky technologii frekvenčního řízení
✅ Vysoká efektivita a nízké provozní náklady
✅ Flexibilita rozdělení výkonu do dvou nezávislých kompresoroven

Díky správně navržené konfiguraci jsme zákazníkovi dodali řešení, které podporuje rozvoj výroby v novém i stávajícím provozu a zároveň zajišťuje dlouhodobou provozní spolehlivost.

PRŮBĚH ZAKÁZKY

1. Měření a analýza
   Nejprve jsme provedli EBS-měření původních zařízení, které odhalilo provozní nedostatky a pomohlo přesně navrhnout vhodné řešení.
2. Návrh a 3D vizualizace
   Na základě naměřených hodnot jsme navrhli novou kompresorovnu a připravili 3D návrh, který zákazníkovi umožnil si prostor lépe představit ještě před samotnou realizací.
3. Dodávka a instalace
   Do kontejneru jsme následně umístili nový šroubový kompresor ALMiG F-Drive 22 a celou technologii jsme kompletně připojili a uvedli do provozu.

VÝHODY ŘEŠENÍ

• Získání cenného prostoru ve výrobě
• Snížení hlučnosti přímo na pracovišti
• Připravenost na budoucí změny – kompresorovna je plně mobilní
• Zákazník si ji při plánovaném stěhování jednoduše přepraví a znovu připojí v nové hale

Rádi navrhneme řešení i pro vaši firmu – přesně podle vašich potřeb.

Co o nás říkají zákazníci

REFERENCE

---